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台湾圆刀片、进口分条刀系列

硬质合金圆刀片

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2025/10/17     浏览次数:    

硬质合金圆刀片是以碳化钨(WC)为硬质相、金属钴(Co)为粘结相的烧结型圆形刀具,凭借超高硬度、耐磨性和耐高温性,成为工业分切 / 裁切领域适配高硬度、高速工况的核心部件,广泛用于金属箔、薄膜、厚纸板等材料的精密加工。

硬质合金圆刀片的核心材质为硬质合金(WC-Co 合金),通过粉末冶金工艺烧结成型,钴含量通常控制在 6%-15%(钴含量决定刀具韧性与硬度的平衡:钴含量越低,硬度越高、脆性越大;反之则韧性越好)。其核心特性显著优于高速钢、碳钢刀具:
  1. 超高硬度:常温硬度可达HRC 65-70(高速钢 HRC 62-65),耐磨性是高速钢的 5-10 倍,能长期承受高频次分切而不易钝化。
  2. 高刚性与低变形:弹性模量约为高速钢的 2 倍,分切时刀体不易弯曲,可保证窄幅材料(如 5mm 以下)的分切精度(宽度公差≤±0.03mm)。
  3. 耐高温性:工作温度达 500℃仍保持硬度稳定,适配高速分切(线速度 300-600m/min),避免刃口因摩擦生热软化。
  4. 低表面摩擦:经精密研磨后表面粗糙度 Ra≤0.02μm,减少与粘性材料(如 PVC、PE 膜)的粘连,降低碎屑残留风险。



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